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      客戶位于貴州某化工廠，工廠反滲透處理系統一共有三套：1號反滲透系統、2號反滲透系統、3號反滲透系統。

     系統清洗前情況：通過對現場運行數據觀察，1號反滲透系統一段壓差過高，2號反滲透系統一段壓差過高，3號反滲透系統一段壓差二段壓差都高，其中一號反滲透系統一段壓差0.78MPa，二段壓差0.09MPa；二號反滲透系統一段壓差0.81MPa，二段壓差0.10MPa；3號反滲透系統一段壓差0.40MPa，二段壓差0.30MPa。現場3套反滲透系統各流量表計無法顯示數據。

問題分析

     1、現場各流量表計無法準確顯示運行數據，對設備的規范運行無法保證，若產水流量超過設計值100T/H，膜元件長期超負荷運行，會造成元件加速污堵，降低膜壽命；若濃水流量過低，產水流量過高，系統回收率就會超過設計值75%，會加速進水中無機鹽在膜表面的沉積，造成膜元件的污堵。

     2、現場3反滲透系統保安過濾的進出口壓差都已經超過0.05MPa，其中一號保安過濾器壓差0.07MPa，2號保安過濾器壓差0.13 MPa，3號保安過濾器壓差0.17MPa，保安過濾器的作用是截留原水帶來的大于5μm的顆粒，以防止其進入反滲透系統，濾芯屬于消耗品，有一定的納污量，若壓差過高，進水中有機懸浮物會直接進入反滲透系統，造成膜的有機物污堵。

     3、反滲透系統發生污堵后沒有及時進行清洗，造成污堵情況急劇上升，污物在膜表面越積越實，膜性能下降，無法恢復。

清洗方法

      針對現場反滲透系統壓差高的情況，我公司制定堿洗加酸洗的清洗方案，利用堿性清洗液清洗清洗系統管道、膜面沉積的非溶性天然有機物、膠體污染物。利用酸性清洗液系統中沉積的無機鹽垢。

堿洗藥劑為WEGREE Clean121有機復合堿性清洗劑，酸洗藥劑為WEGREE Clean111有機復合酸性清洗劑。

五、清洗過程

5.1.3號反滲透系統清洗過程

我公司清洗技術人員于11月29日下午15時對3號反滲透系統進行循環清洗，29日18時開始過夜浸泡，11月30日05時繼續對反滲透進行循環清洗，30日08時堿性完畢，對系統進行沖洗，沖至出水pH值為7，30日09時對3號反滲透進行循環酸洗，30日14時酸性完畢，對系統進行沖洗，沖至出水pH值為7。

5.2.1號反滲透系統清洗過程

11月30日下午15時對1號反滲透系統進行循環清洗，30日18時開始過夜浸泡，12月01日05時繼續對反滲透進行循環清洗，01日08時堿性完畢，對系統進行沖洗，沖至出水pH值為7，01日09時對3號反滲透進行循環酸洗，01日14時酸性完畢，對系統進行沖洗，沖至出水pH值為7。

5.3.2號反滲透系統清洗過程

12月01日下午15時對2號反滲透系統進行循環清洗，01日18時開始過夜浸泡，02日05時繼續對反滲透進行循環清洗，02日08時堿性完畢，對系統進行沖洗，沖至出水pH值為7，02日09時對3號反滲透進行循環酸洗，02日14時酸性完畢，對系統進行沖洗，沖至出水pH值為7。

六、清洗效果

3套反滲透清洗完畢后，通過運行數據分析1號反滲透系統清洗后一段壓差下降0.58MPa，二段壓差下降0.01MPa，2號反滲透系統清洗后一段壓差下降0.56MPa，二段壓差下降0.02MPa，3號反滲透系統清洗后一段壓差下降0.22MPa，二段壓差下降0.15MPa，現場由于流量表損壞，無法觀察流量。

下附數據表

1號反滲透系統清洗前后對比

2號反滲透系統清洗前后對比

3號反滲透系統清洗前后對比

后期運行建議

現場及時校準反滲透系統流量表，通過流量表準確控制進水流量、產水流量、

濃水流量和系統回收率，防止系統超負荷運行和系統回收率過高造成膜一段污堵和二段結垢。

5μ保安過濾器的作用是截留原水帶來的大于5μm的顆粒，以防止其進入反

滲透系統，濾芯屬于消耗品，有一定的納污量，當過濾器進出口壓差大于0.05MPa時，應及時更換，防止有機懸浮物對膜造成污堵。

定期對膜進行化學清洗，膜污堵嚴重再對膜進行清洗，膜元件性能難以恢復。

系統水源為地表水，微生物容易滋生，建議現場定期使用非氧化性殺菌劑對  

反滲透膜殺菌，防止微生物滋生。

超濾清洗系統和反滲透清洗系統是共用一套清洗設備，在清洗過程發現各清

洗閥門密封不嚴，建議檢修各清洗閥門，防止超濾運行過程中投加的次氯酸鈉溢流進反滲透系統，氧化膜元件，使元件的脫鹽率下降。